ווי קענען סטאַמפּינג די פּראָדוצירן קוואַלאַפייד פּראָדוקטן?
פילע מענטשן זענען ינטימידייטיד דורך צייכענונג דייז. דאָס איז ווייַל ניט בלויז פילע סיבות דאַרפֿן צו זיין קאַנסידערד בעשאַס פּלאַן, אָבער מער ימפּאָרטאַנטלי, זיי אָפט פאַרלאָזן צו דערגרייכן די געוואלט רעזולטאַט בעשאַס שטאַרבן טריאַלס, ריקוויירינג קייפל ריוויזשאַנז. דעריבער, אַקיומיאַלייטינג דערפאַרונג דורך פיר איז זייער וווילטויק פֿאַר צייכענונג די פּלאַן.
די פאלגענדע זעקס פונקטן זענען סאַמערייזד דורך אונדזער ענדזשאַנירז:
1. מאַטעריאַלס
גוט מאַטעריאַלס זענען האַלב די שלאַכט. ווען עס קומט צו צייכענונג, די וויכטיקייט פון מאַטעריאַלס קענען ניט זיין אַנדערעסטאַמייטיד.
די הויפט קאלט -ראָולד דין שטאָל שיץ געניצט פֿאַר צייכענונג אַרייַננעמען 08Al, 08, 08F, 10, 15, און 20 שטאָל . 08 שטאָל איז די מערסט וויידלי געניצט, און איז צעטיילט אין ראַמד שטאָל און געהרגעט שטאָל. ריממעד שטאָל אָפפערס אַ נידעריק פּרייַז און גוט ייבערפלאַך קוואַליטעט, אָבער עס אויך יגזיבאַץ שטרענג סעגרעגאַציע און אַ טענדענץ צו שפּאַנונג יידזשינג, וואָס מאכט עס ומפּאַסיק פֿאַר טיילן וואָס דאַרפן הויך סטאַמפּינג פאָרשטעלונג און שטרענג אויסזען רעקווירעמענץ. געהרגעט שטאָל אָפפערס העכער פאָרשטעלונג, מיט מונדיר פּראָפּערטיעס, אָבער איז מער טייַער. א רעפּריזענאַטיוו מיינונג איז אַלומינום-געהרגעט שטאָל 08אַל. פרעמד סטעעלס האָבן געניצט SPCC-SD טיף-צייכענונג שטאָל, וואָס האט בעסערע טענסאַל פּראָפּערטיעס ווי 08Al. 1. אויב דער קונה ס מאַטעריאַל רעקווירעמענץ זענען נישט זייער סטרינדזשאַנט און ריפּיטיד פורעם טריאַלס טאָן ניט טרעפן די באדערפענישן, פּרובירן אן אנדער מאַטעריאַל.
2. דיטערמאַנינג בלאַנק דימענשאַנז
פֿאַר פּשוט ראָוטייטינג טיילן, די ליידיק דיאַמעטער ענדערונגען בעשאַס די ניט- טינינג פּראָצעס, אָבער די מאַטעריאַל גרעב בלייבט זייער נאָענט צו דער אָריגינעל גרעב. דעם קענען זיין קאַלקיאַלייטיד באזירט אויף דעם פּרינציפּ אַז די ליידיק געגנט איז גלייַך צו די שטח פון די ציען טייל (אַדינג אַ טרימינג פּענסיע אויב טרימינג איז פארלאנגט). אָבער, ציען פּאַרץ אָפט האָבן קאָמפּלעקס שאַפּעס און פּראַסעסאַז, און מאל דאַרפן טינינג. כאָטש פילע 3 ד ווייכווארג מגילה זענען בארעכטיגט פֿאַר אַנפאָולדינג חשבונות, זייער אַקיעראַסי קענען נישט שטענדיק טרעפן די פארלאנגט אַקיעראַסי.
ווי צו סאָלווע די פּראָבלעם פון פּראָדוקט דורכפאַל? לייזונג: פּרובירן מאַטעריאַל.
א. א פּראָדוקט אַנדערגאָוז קייפל סטעפּס, דער ערשטער פון וואָס איז בכלל בלאַנקינג. ערשטער, דורכפירן אַנפאָולדינג חשבונות צו באַקומען אַ פּראָסט פארשטאנד פון די ליידיק פאָרעם און גרייס, וואָס וועט העלפֿן באַשטימען די קוילעלדיק דימענשאַנז פון די בלאַנק שטאַרבן. דו זאלסט נישט מאָדיפיצירן די זכר און ווייַבלעך שטאַרבן פון די בלאַנקינג שטאַרבן נאָך די פורעם פּלאַן איז גאַנץ. ערשטער, נוצן דראָט EDM צו מאַשין די ליידיק (גרעסערע בלאַנקס קענען זיין מילד און דעמאָלט טריממעד מיט אַ קלאַמערן). נאָך ריפּיטיד יקספּעראַמאַנטיישאַן מיט די סאַבסאַקוואַנט צייכענונג פּראָצעס, די ליידיק דימענשאַנז זענען לעסאָף באשלאסן, און די זכר און ווייַבלעך שטאַרבן פֿאַר די בלאַנקינג פּראָצעס זענען מאַשינד.
בי פאַרקערט די פּראָצעס: פּרובירן די צייכענונג שטאַרבן ערשטער, דעמאָלט מאַשין די בלאַנקינג ברעג דימענשאַנז פון די ליידיק ברעג, דערגרייכן צוויי מאָל די רעזולטאַט מיט האַלב די מי.
3: אויסשטרעקן פאַקטאָר (מ)
די אויסשטרעקן פאַקטאָר עם איז איינער פון די שליסל פּראָצעס פּאַראַמעטערס אין צייכענונג פּראָצעס חשבונות. עס איז טיפּיקלי געניצט צו באַשטימען די סדר און נומער פון סטרעטשיז. פילע סיבות השפּעה אויף די אויסשטרעקן פאַקטאָר עם, אַרייַנגערעכנט מאַטעריאַל פּראָפּערטיעס, קאָרעוו מאַטעריאַל גרעב, סטרעטשינג אופֿן (ד"ה די בייַזייַן אָדער אַוועק פון אַ ליידיק האָלדער), נומער פון סטרעטשיז, סטרעטשינג גיכקייַט, זכר און ווייַבלעך שטאַרבן ווינקל ראַדיוס און לובריקיישאַן.
די כעזשבן און סעלעקציע פּרינסאַפּאַלז פֿאַר די אויסשטרעקן פאַקטאָר m זענען שליסל טעמעס באדעקט אין פאַרשידן סטאַמפּינג מאַניואַלז, און פאַרשידן מעטהאָדס זענען בנימצא, אַרייַנגערעכנט ויספיר, טיש לוקאַפּ און כעזשבן.
יי די קאָרעוו מאַטעריאַל גרעב, סטרעטשינג אופֿן (ד"ה די בייַזייַן אָדער אַוועק פון אַ ליידיק האָלדער), און נומער פון סטרעטשיז זענען שווער צו סטרויערן בעשאַס שטאַרבן פאַרריכטן; גיינ ווייַטער מיט וואָרענען!
בי. צולייגן שמירעכץ צו די שטאַרבן, אָדער ייַנוויקלען אַ פילם זעקל אַרום די בויגן.
C. אויב טענסאַל קראַקינג אַקערז, צולייגן שמירעכץ צו די שטאַרבן (נישט די זעץ). דעקן די וואָרקפּיעסע מיט אַ 0.013-0.018 מם דיק פּלאַסטיק פילם אויף די שטאַרבן זייַט.
4. וואָרקפּיעסע היץ באַהאַנדלונג
בעשאַס די סטרעטשינג פּראָצעס, די וואָרקפּיעסע אַנדערגאָוז קאַלט פּלאַסטיק דיפאָרמיישאַן, ריזאַלטינג אין קאַלט אַרבעט כאַרדאַנינג. דאָס ראַדוסאַז זייַן פּלאַסטיסיטי, ינקריסיז זייַן דיפאָרמיישאַן קעגנשטעל און ינקריסיז זייַן כאַרדנאַס. דערצו, אויב די פורעם פּלאַן איז ינאַפּראָופּרייט, ינטערמידייט אַנילינג קען זיין נייטיק צו פאַרווייכערן די מעטאַל און ומקערן זייַן פּלאַסטיסיטי.
באַמערקונג: אין אַלגעמיין פּראַסעסאַז, ינטערמידייט אַנילינג איז נישט פארלאנגט, ווייַל עס ינקריסיז קאָס. קלייַבן צווישן אַדינג נאָך סטעפּס און אַנילינג. ניצן מיט וואָרענען!
אַנילינג איז בכלל געטאן ביי אַ נידעריק טעמפּעראַטור, אויך באקאנט ווי רעקריסטאַלליזאַטיאָן אַנילינג.
עס זענען צוויי שליסל קאַנסידעריישאַנז בעשאַס אַנילינג: דעקאַרבוריזאַטיאָן און אַקסאַדיישאַן. דאָ מיר וועלן פאָקוס אויף אַקסאַדיישאַן. אָקסידאַטיאָן קריייץ אַ וואָג אויף די וואָרקפּיעסע, וואָס האט צוויי שעדלעך יפעקץ: עס ראַדוסאַז די עפעקטיוו גרעב פון די וואָרקפּיעסע און ינקריסיז די פורעם טראָגן.
ווען די פירמע 'ס טנאָים זענען לימיטעד, קאַנווענשאַנאַל אַנילינג איז בכלל געניצט. צו רעדוצירן וואָג פאָרמירונג, די אויוון זאָל זיין אָנגעפילט ווי פול ווי מעגלעך בעשאַס אַנילינג. איך האב אויך געניצט עטלעכע אַנקאַנווענשאַנאַל מעטהאָדס:
יי.
בי אָרט די וואָרקפּיעסעס אין אַן אייַזן קעסטל, פּלאָמבע זיי מיט וועלדז, און דעמאָלט מאַסע זיי אין די אויוון. צו באַזייַטיקן וואָג, פּיקלינג זאָל זיין געטאן נאָך אַנילינג, ווי צונעמען.
ווען די פירמע 'ס באדינגונגען זענען גענוג, ניטראָגען אויוון אַנילינג, אויך באקאנט ווי העל אַנילינג, קענען זיין געוויינט. אָן אָפּגעהיט אָבסערוואַציע, די קאָליר וועט זיין כּמעט די זעלבע ווי איידער אַנילינג.
5. פֿאַר מעטאַלס מיט שטאַרק קאַלט אַרבעט כאַרדאַנינג אָדער ווען קראַקינג אַקערז בעשאַס פּרובירן מאָולדז און קיין אנדערע לייזונג איז בנימצא, אַ ינטערמידייט אַנילינג שריט קענען זיין מוסיף.
6. צום סוף, אַ ביסל נאָך פונקטן:
יי דימענשאַנז אויף פּראָדוקט דראַווינגס זאָל זיין אנגעצייכנט אויף איין זייַט ווען מעגלעך צו קלאר אָנווייַזן צי זיי זענען ריפערינג צו פונדרויסנדיק אָדער ינערלעך דימענשאַנז. צי ניט צייכן ביידע ינערלעך און פונדרויסנדיק דימענשאַנז. אויב עס זענען קיין ישוז מיט דראַווינגס צוגעשטעלט דורך אנדערע, יבערגעבן מיט זיי. אויב קאָנסיסטענסי איז מעגלעך, עס זאָל זיין אַטשיווד. אויב ניט, די פֿאַרזאַמלונג שייכות פון די וואָרקפּיעסע מיט אנדערע קאַמפּאָונאַנץ זאָל זיין פארשטאנען.
בי פֿאַר די לעצט פּראָצעס, אויב די וואָרקפּיעסע דימענשאַנז זענען פונדרויסנדיק, די שטאַרבן איז די ערשטיק פאַקטאָר, און די רעשוס איז אַטשיווד דורך רידוסינג די זעץ דימענשאַנז. אויב די דימענשאַנז פון די וואָרקפּיעסע זענען ינערלעך, די שטאַרבן איז דער ערשטיק פאַקטאָר, און די רעשוס איז אַטשיווד דורך ינקריסינג די דימענשאַנז.
C. ווען דיזיינינג די ווינקל ראַדיוס פון די זעץ און שטאַרבן, נוצן די קלענסטער אַלאַואַבאַל וואַלועס מעגלעך צו פאַסילאַטייט סאַבסאַקוואַנט שטאַרבן ריפּערז.
ד ווען דיטערמאַנינג די גרונט פון וואָרקפּיעסע קראַקינג, באַטראַכטן די פאלגענדע:
קראַקס געפֿירט דורך נעבעך מאַטעריאַל קוואַליטעט זענען אָפט דזשאַגד אָדער ירעגיאַלער אין פאָרעם, בשעת קראַקס געפֿירט דורך דעם פּראָצעס אָדער פורעם זענען בכלל מער מונדיר.
י "מער פירט צו קנייטשן, ווייניקערע פירט צו קראַקס." לויט דעם פּרינציפּ, מאַטעריאַל לויפן טנאָים קענען זיין אַדזשאַסטיד דורך אַדזשאַסטינג די דרוק פון די ליידיק האָלדער, פאַרגרעסערן די ריבס, אַדזשאַסטינג די ווינקל ראַדיוס פון די זעץ און שטאַרבן, און קאַטינג פּראָצעס נאַטשאַז אויף די וואָרקפּיעסע.
F. צו ענשור טראָגן קעגנשטעל און פאַרמייַדן אויסשטרעקן מאַרקס, די זעץ און שטאַרבן, ווי געזונט ווי די ליידיק האָלדער, מוזן זיין קווענטשעד און, אויב נייטיק, שווער קראָום פּלייטאַד.
אויב איר זענט אינטערעסירט אין פורעם, ביטע פילן פריי צו קאָנטאַקט אונדז!
Foshan Davinci טעכנאָלאָגיע קאָו, לטד
וועבסייט: www.davinci-machine.com
ווהאַצאַפּפּ / וועטשאַט / טעלעפאָן: +8618029293151
בליצפּאָסט: sales1@vincienegy.com